جدول آزمایش های روغن در حال سرویس دیفرانسیل Differential
امروزه با بكارگيری روش هاي نوين پایش وضعيت ماشين آلات و تجهیزات از طريق آناليز روغن ( Oil Analysis Machinery Condition Monitoring) بعنوان ابزاري موثر، و برخوردار از قابليت بالا در تشخيص عيوب مكانيكی. امكان بهينه سازي سيستم ها و كنترلهاي مختلف نظير بررسي روند استهلاك، كيفيت قطعات و مواد مصرفی و تعميرات فراهم مي گردد.
ايجا دمنافع اقتصادی حاصل از بكارگيري برنامه آناليز روغن نيز بعنوان يكي ديگر از توانمندی های برنامه مذكور مي باشد.
آزمايش های پایه |
شامل آن دسته از آزمايش هايی که جهت تعیین وضعیت سیستم، روغن در حال بهره برداری و برخی آلاینده ها انجام میشود. |
حداقل حجم نمونه: 250 CC |
آزمايش های تکمیلی |
شامل آن دسته از آزمايش هايی می باشد که عندالزوم، بسته به نتايج آزمايش هاي پایه و یا بنا بر در خواست مشتری انجام میشود. |
حداقل حجم نمونه: 1500 CC |
آیا میدانید؟ ”صدای یک هشدار شنیده نخواهد شد، مگر اینکه آماده شنیدن آن باشیم“ |
نوع آزمايش | روش استاندارد | |
آناليز عنصری شامل: | Elemental Analysis | RDE/AES , ASTM D6595 |
– عناصرفرسايشی | (Fe/Cr/Al/Pb/Cu/Sn/Ni/Ti/Ag/Mo) | |
– عناصرآلاينده | (Si/Na/B/V) | |
– عناصر افزودنی | (Zn/P/Ca/Ba/Mg) | |
گرانروی در ۴۰ درجه سانتيگراد | Viscosity@40°C | ASTM D445 |
آلودگی آب | Crackle | Crackle Test |
سنجش ذرات آهنی | Particle Quantifier ( PQ ) | Analex P974 |
عدد اسیدی کل | Total Acid Number | ASTM D445 |
نوع آزمايش | روش استاندارد | |
ضريب شدت فرسايش | TDPQ | Analex PQ90 |
فروگرافی مشاهداتی | Analytical Ferrography(AF) | Predict FM-III |
فروگرافی مستقيم | Direct Reading Ferrography | Predict DR5 |